Principio y construcción

El secador flash giratorio es una modificación avanzada del secador flash convencional, diseñado para manipular eficientemente materiales pastosos, pegajosos o que no fluyen bien. Combina los principios del secado flash con la agitación y dispersión mecánicas para lograr altas velocidades de secado y una formación uniforme de partículas.

El principio de funcionamiento sigue siendo el mismo: el material húmedo se seca por contacto directo con una corriente de aire caliente. Sin embargo, en un secador de centrifugación instantánea, el material se desintegra y fluidiza mecánicamente mediante un agitador de alta velocidad (rotor) ubicado en la base de la cámara de secado. El rotor fragmenta el material en partículas finas y garantiza una mezcla íntima con el aire caliente, lo que permite un secado muy rápido incluso para materiales cohesivos.

Construcción de un secador flash giratorio

El secador flash giratorio consta de los siguientes componentes principales:

• Cámara de secado:
  Cámara de secado vertical y cilíndrica de acero inoxidable con un dispersor de aire en la parte inferior y un sistema de filtro ciclónico o de mangas en la parte superior. La cámara está diseñada para soportar altas turbulencias y cuenta con revestimientos resistentes al desgaste si el producto es abrasivo.
• Agitador rotatorio (desintegrador):
  La característica distintiva del secador instantáneo giratorio es un rotor de alta velocidad con aspas o paletas especialmente diseñadas, montado en la base de la cámara. El rotor gira a velocidades de 500 a 3000 rpm, fragmentando el material húmedo en partículas finas y manteniéndolas suspendidas en la corriente de aire caliente. Esta agitación evita la formación de depósitos en las paredes y garantiza un tamaño de partícula uniforme.
• Sistema de alimentación:
  El material, generalmente una pasta o torta de filtración, se introduce en la cámara de secado mediante un alimentador de tornillo o un inyector neumático ubicado encima del rotor. El rotor dispersa inmediatamente el material en partículas finas para un secado eficiente.
• Calentador y soplador de aire:
  El aire caliente, calentado a 150 °C–250 °C, se introduce tangencial o axialmente a través del distribuidor de aire situado debajo del rotor. La combinación de turbulencia del aire y agitación del rotor crea una zona fluidizada giratoria para una rápida eliminación de la humedad.
• Sistema de recogida de productos:
  El polvo seco asciende por la corriente de aire y se separa en un separador ciclónico, mientras que las partículas muy finas son capturadas por un filtro de mangas. El polvo se descarga mediante válvulas rotativas o transportadores de tornillo.
• Sistema de escape:
  El aire de escape, que contiene humedad evaporada, pasa por filtros de polvo o depuradores antes de liberarse a la atmósfera. Algunos sistemas incluyen unidades de recuperación de calor y control de humedad.
• Panel de control:
  Todo el sistema está controlado por una unidad PLC-HMI, que regula la temperatura del aire, la velocidad del rotor y la velocidad de alimentación para mantener la consistencia del producto y el nivel de humedad.