Se hace circular aire caliente a la temperatura y caudal deseados a través del lecho de alimentación húmeda. El material húmedo se seca progresivamente hasta alcanzar el nivel de humedad deseado y sale por el extremo de descarga. El aire húmedo, que transporta la humedad transferida desde el material en secado, se expulsa mediante un separador de polvo. Equipo ampliamente utilizado para materiales granulares y de flujo libre. La rotación del secador promueve una mezcla íntima y las superficies frescas quedan constantemente expuestas a los gases calientes entrantes, lo que resulta en un secado uniforme.
Un secador rotatorio de lamas (también conocido como secador de lamas) es un secador rotatorio de contacto directo diseñado para secar materiales granulares y cristalinos de flujo libre, como minerales, fertilizantes, granos y productos químicos. Su apariencia es similar a la de un secador rotatorio en cascada, pero se diferencia en su construcción interna: en lugar de paletas de elevación, contiene lamas angulares fijas o semifijas, instaladas a lo largo de la periferia del tambor.
Funciona según el principio de transferencia directa de calor por convección, donde el aire o gas caliente pasa a través de las rejillas y el lecho de material a medida que avanza por el tambor giratorio. La disposición de las rejillas garantiza que el material se remueva, mezcle y airee continuamente, lo que promueve una transferencia de calor uniforme y un secado eficiente.
El principio de un secador de lamas rotativas se basa en la transferencia de calor por convección entre el aire caliente (o gas de combustión) y los sólidos húmedos que se agitan continuamente dentro de un cilindro giratorio e inclinado equipado con lamas.
Este diseño de lamas proporciona agitación controlada y distribución uniforme del aire, lo que da como resultado un secado más eficiente que un tambor rotatorio simple y un manejo más suave que un secador en cascada con paletas.
Un secador de rejilla rotatoria consta de los siguientes componentes principales:
El secador consta de una carcasa cilíndrica que está ligeramente inclinada (1°–5°) respecto de la horizontal, lo que permite que el material se mueva gradualmente desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga por gravedad.
La característica más distintiva del secador de lamas rotativas es la serie de lamas fijas o ajustables instaladas en el interior del tambor.
Esta disposición de lamas garantiza que el material se distribuya de manera uniforme y se agite continuamente, evitando zonas muertas y sobrecalentamiento.
El material húmedo se introduce en el extremo superior del tambor a través de un conducto de alimentación o un transportador de tornillo. La velocidad de alimentación se puede controlar mediante una válvula rotatoria o un alimentador de velocidad variable para mantener un flujo constante de material.
El medio de secado (aire caliente o gas de combustión) se genera mediante un horno, quemador de gas o generador de aire caliente y se introduce en el tambor a través de un distribuidor de aire o un conducto.
Las temperaturas típicas del aire de entrada varían entre 150 °C y 600 °C, dependiendo del producto.
El aire de escape cargado de humedad sale del extremo opuesto del tambor y pasa a través de un sistema de recolección de polvo, como un separador ciclónico, un filtro de bolsas o un depurador, para eliminar las partículas atrapadas antes de liberarse a la atmósfera.
El material seco sale por un conducto de descarga o transportador de tornillo sin fin en el extremo inferior del tambor. En algunos casos, se instala una válvula rotatoria de esclusa de aire para evitar fugas de aire y permitir una descarga continua.
El tambor gira mediante un motor eléctrico con reductor, que utiliza una transmisión por cadena, correa o corona dentada. A menudo se incluye un variador de frecuencia (VFD) para controlar la velocidad del tambor y optimizar el tiempo de secado.
La superficie exterior del tambor está aislada con lana mineral o lana de vidrio y cubierta con un revestimiento de chapa metálica para minimizar la pérdida de calor y garantizar la seguridad del operador.
Un secador de persianas rotativas está equipado con sensores de temperatura, medidores de flujo de aire y manómetros en ambos extremos.
Los sistemas modernos están automatizados con paneles de control PLC-HMI que regulan la temperatura de entrada, la velocidad del tambor y la velocidad del aire para un secado uniforme y una mayor eficiencia energética.
debido al contacto directo aire-sólido.
Ideal para materiales granulares y friables.
debido a la mezcla continua mediante rejillas.
y una construcción robusta.
Adecuado para secado industrial a gran escala.
o gases de combustión de baja calidad.
a través del ángulo de la rejilla y el control de la velocidad del tambor.
Humedad superficial y ligada en los sólidos en secado.
de secado de sólidos evitando la atrición.
La acción asegura un secado uniforme de todas las partículas.
operación
eficiencia
desempolvamiento.
energía eléctrica.
rotura del cristal.
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