مجفف دوّار مباشر وغير مباشر

يتكون المجفف الدوار المباشر من غلاف مائل دوار يمر عبره تيار هواء ساخن، حيث تُرفع المادة الرطبة الموجودة في الغلاف الدوار بواسطة حلزون وتُرش بالهواء الساخن المتدفق. وبفضل هذا التلامس المباشر، يتم تجفيف المنتج. أما المجففات الدوارة غير المباشرة، فتتكون من حزمة أنابيب بخار داخل الغلاف يمر من خلالها وسيط التسخين، بينما تمر المادة الخام عبر أنابيب خارجية، حيث تتم عملية التجفيف.

المجفف الدوّار المباشر

المبدأ

يعمل المجفف الدوّار المباشر وفق مبدأ انتقال الحرارة المباشر بين الغازات الساخنة والمادة الرطبة. يتم إدخال الهواء الساخن أو غازات المداخن الناتجة من الفرن أو الموقد في تلامس مباشر مع المادة داخل الأسطوانة الدوارة. تنتقل الحرارة من الغاز إلى المادة الصلبة بواسطة الحمل الحراري والتوصيل الحراري، مما يؤدي إلى تبخر الرطوبة بسرعة. ويُطرد الهواء المحمل بالبخار عبر نظام العادم، بينما يتم تفريغ المادة الجافة من الطرف الآخر للمجفف.

يعتمد معدل التجفيف على درجة حرارة الهواء وسرعته ومعدل التغذية وزمن التلامس بين الغاز الساخن والمادة. ويتميز هذا التصميم بكفاءة عالية ويُستخدم على نطاق واسع عندما يكون التلامس المباشر بين الغاز والمنتج مقبولاً.

التركيب

يتكون المجفف الدوّار المباشر من المكونات الرئيسية التالية:

  • الأسطوانة الدوارة:
    تتكون من أسطوانة دوارة أسطوانية الشكل ومائلة قليلاً، تُصنع عادةً من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ حسب طبيعة المادة. ويتراوح طول الأسطوانة عادةً بين 4 إلى 10 أضعاف قطرها، وتدور بسرعة تتراوح بين 2–10 دورة/دقيقة. ويساعد الميل (1°–5°) على انتقال المادة من طرف التغذية إلى طرف التفريغ بفعل الجاذبية.
  • الريش الرافعة:
    تُثبت ريش أو زعانف رفع على السطح الداخلي للأسطوانة. وتقوم برفع المادة وإسقاطها داخل تيار الهواء الساخن أثناء دوران الأسطوانة، مما يضمن تعرضاً متجانساً وانتقالاً فعالاً للحرارة.
  • نظام التغذية والتفريغ:
    يتم إدخال المادة الرطبة عبر قادوس تغذية أو ناقل لولبي أو صمام دوّار. ومع دوران الأسطوانة تتحرك المادة تدريجياً نحو طرف التفريغ، حيث يتم جمع المنتج الجاف عبر مجرى تفريغ أو ناقل لولبي.
  • مولد الهواء الساخن / الفرن:
    يتم توليد الغازات الساخنة بواسطة موقد غاز أو موقد زيت أو فرن يعمل بالوقود الصلب. ويمكن إدخال هذه الغازات من جهة التغذية (تدفق متوافق) أو من جهة التفريغ (تدفق معاكس) حسب المنتج والعملية.

    • التدفق المتوافق: يتحرك الهواء الساخن والمادة في الاتجاه نفسه، ويوفر تجفيفاً لطيفاً ومناسباً للمواد الحساسة للحرارة.
    • التدفق المعاكس: يتحرك الهواء الساخن والمادة في اتجاهين متعاكسين، مما يحقق كفاءة تجفيف أعلى ورطوبة نهائية أقل.
  • نظام عادم الهواء:
    تخرج غازات العادم المحملة ببخار الماء عبر قناة عادم، ويتم تمريرها عبر فاصل إعصاري أو فلتر أكياس أو وحدة غسيل لإزالة الجسيمات الدقيقة قبل إطلاقها إلى الجو.
  • آلية التشغيل:
    ترتكز الأسطوانة على إطارات ارتكاز وبكرات دعم ويتم تدويرها بواسطة محرك كهربائي وعلبة تروس من خلال سلسلة أو حزام أو ترس حلقي.
  • أجهزة القياس والتحكم:
    تتم مراقبة درجة الحرارة وتدفق الهواء باستخدام المزدوجات الحرارية ومقاييس الضغط، بينما تستخدم الأنظمة الحديثة أنظمة PLC–HMI للتحكم الدقيق في التشغيل.

المجفف الدوّار غير المباشر

المبدأ

يعمل المجفف الدوّار غير المباشر وفق مبدأ انتقال الحرارة غير المباشر، حيث لا يتلامس وسيط التسخين (عادةً البخار أو الزيت الحراري أو الغازات الساخنة) مباشرة مع المادة. بل تنتقل الحرارة عبر الجدار المعدني للأسطوانة بواسطة التوصيل والإشعاع الحراري.

تتم عملية التجفيف ضمن درجة حرارة وبيئة تشغيل محكومة، وغالباً تحت التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو تدهور المواد الحساسة للحرارة. ويتم التخلص من بخار الرطوبة عبر مضخة تفريغ أو مكثف.

ويُستخدم هذا التصميم للمواد السامة أو الدقيقة أو المسببة للغبار أو المتفاعلة كيميائياً عندما يجب تجنب التلوث الناتج عن غازات الاحتراق أو الأكسدة.

التركيب

يتكون المجفف الدوّار غير المباشر من:

  • الأسطوانة الدوارة:
    مشابهة للمجفف المباشر، وتتكون من أسطوانة مجوفة أسطوانية الشكل مثبتة أفقياً وتدور ببطء (1–10 دورة/دقيقة). ويُعزل سطحها الخارجي لتقليل فقدان الحرارة. ويتم تسخينها خارجياً بواسطة جاكيت بخاري أو ملفات زيت حراري أو جاكيت غازات ساخنة.
  • تصميم داخلي بدون ريش:
    على عكس المجففات المباشرة، لا تحتوي المجففات غير المباشرة عادةً على ريش داخلية، حيث يتم تحريك المادة بواسطة دوران الأسطوانة البطيء والتقليب اللطيف. وفي بعض التصاميم تُضاف مجاديف أو ريش خلط لتحسين المزج وزيادة التعرض للسطح الساخن.
  • نظام وسيط التسخين:
    يدور وسيط التسخين (البخار أو الزيت الساخن أو غازات المداخن) داخل الجاكيتات أو الملفات أو الأنابيب المحيطة بالأسطوانة. وتنتقل الحرارة عبر الجدار المعدني إلى المادة. ويدخل وسيط التسخين ويخرج عبر وصلات دوارة لضمان التسخين المستمر.
  • نظام التغذية والتفريغ:
    يتم إدخال المادة إلى الأسطوانة من خلال ناقل لولبي محكم أو صمام دوار لمنع تسرب الغازات. ويتم تفريغ المنتج الجاف عبر مجرى تفريغ أو ناقل لولبي.
  • نظام عادم الأبخرة:
    عند تبخر الرطوبة، يتم سحب الأبخرة عبر خط تهوية أو خط تفريغ متصل بـ مكثف ومضخة تفريغ. ويتم جمع المكثفات بشكل منفصل، بينما تُصرف الغازات غير القابلة للتكثيف بأمان.
  • نظام التشغيل والدعم:
    ترتكز الأسطوانة على بكرات وإطارات ارتكاز وتُدار بواسطة محرك كهربائي وعلبة تروس. كما يتيح محرك التردد المتغير (VFD) التحكم الدقيق بزمن المكوث.
  • أجهزة القياس والتحكم:
    يتم التحكم تلقائياً في درجة الحرارة والضغط وتدفق وسيط التسخين باستخدام الحساسات وصمامات التحكم وأنظمة PLC.

الميزات

01

مناسبة بشكل مثالي

للتطبيقات ذات السعة الكبيرة وتوزيع حجم الجسيمات غير المتساوي.

02

عملية مستمرة

وتطبيق متعدد الاستخدامات.

03

التشغيل المنخفض

وتكلفة الصيانة.

gemicn

احصل على المواصفات التفصيلية ومعلومات الأداء
لمجففنا الدوار من النوع المباشر وغير المباشر.

Our عملاؤنا

Our شهادات العملاء