Компания GEM предлагает современные и экономичные ленточные сушильные машины, отвечающие требованиям непрерывной сушки в пищевой и химической промышленности. Мы являемся ведущим производителем ленточных сушилок в Индии, специализирующимся на непрерывных ленточных/лотковых сушилках для промышленного использования. Наши одно- и многоступенчатые непрерывные сушилки проектируются в соответствии с требованиями наших клиентов, с шириной от 700 мм до 3250 мм и длиной от 10000 мм до 45000 мм. Возможно использование различных видов топлива, таких как газ, пар, электричество или термомасло. Как лучший производитель ленточных сушилок, мы предлагаем оборудование из нержавеющей или углеродистой стали.
Ленточная сушилка представляет собой трубчатую конструкцию с изолированными панелями со всех сторон для предотвращения потерь тепла. Это сушилка непрерывного действия ленточного типа, в которой влажные частицы подаются с одной стороны, а высушенные частицы собираются с другого конца. Постепенная и равномерная сушка достигается за счет нескольких вентиляторов и паровых змеевиков, которые обеспечивают необходимую температуру в каждой зоне для высушивания частиц. Передаточная секция в середине машины позволяет частицам переворачиваться и равномерно перемешиваться, обеспечивая равномерную сушку. Передаточная секция, разделяющая приводы конвейера, позволяет регулировать время перемещения ленты конвейера между стороной подачи и стороной выгрузки. Влажный отработанный воздух отводится через воздуховоды сверху и по бокам, предотвращая его циркуляцию в зоне сушки. Охлаждающая секция в конце обеспечивает достаточное охлаждение высушенного продукта для упаковки без необходимости использования отдельного охладителя.
The wet materials are fed on the feed side of the equipment and is evenly spread and leveled with the help of a spreader and a leveler respectively across the entire width of the conveyor.
Конвейер состоит из лотков/пластин из нержавеющей стали, соединенных между собой, образуя микрошарнир с проходящей через него проволокой. Лотки/пластины оснащены ребрами жесткости для предотвращения деформации и крепятся к цепям из нержавеющей стали с обеих сторон машины. Цепи приводятся в движение с помощью звездочек из нержавеющей стали и оснащены инвертором для регулирования скорости конвейера, что позволяет устанавливать различное время пребывания для разных типов продукции. Наша стандартная продукция делает нас лучшим производителем сушилок с сетчатой лентой. Различные зоны, паровые змеевики и рециркуляция воздуха – Различные температуры нагрева Машина разделена на несколько зон по длине сушилки. Каждая зона включает в себя отдельный набор паровых змеевиков с индивидуальными циркуляционными вентиляторами. Это позволяет пользователю устанавливать различные температуры в каждой зоне по длине сушилки, постепенно увеличивая или уменьшая заданные температуры по мере перемещения продукта. Контроллер PID (опционально) может устанавливать желаемую температуру с точностью до +/- 1 градуса Цельсия, тем самым исключая колебания температуры. Циркуляционные вентиляторы собирают горячий воздух от паровых змеевиков и направляют его к стороне сушильной камеры, где находится продукт. Горячий воздух проходит через продукт, высушивая его, и частично рециркулируется обратно к паровым змеевикам для повторного нагрева и снова направляется в сушильную камеру с помощью вышеупомянутых циркуляционных вентиляторов. Оставшийся влажный воздух отводится с помощью воздуховодов и вытяжных вентиляторов и удаляется из здания сушилки.
Секция перегрузки позволяет частицам 'перемещаться' из одной конвейерной цепи в другую. Это способствует переворачиванию продукта и обеспечивает более равномерную сушку. Кроме того, благодаря использованию нескольких конвейерных цепей можно задавать различное время перемещения для каждой цепи.
Высушенные частицы выгружаются из разгрузочного конца сушилки для дальнейшей упаковки или обработки. Установлены соответствующие скребки и чистящие щетки, чтобы обеспечить чистоту лотков перед их возвращением.
Панель управления включает в себя индикаторы температуры, счетчик электроэнергии, человеко-машинный интерфейс (HMI), преобразователи частоты для приводов конвейеров, индикаторы влажности (опционально) и самописцы (опционально), а также элементы управления для каждой части сушилки. Можно задавать и выбирать предустановленные режимы работы, а также изменять желаемую рабочую температуру и скорость движения конвейеров в зависимости от конкретного продукта.
Являясь лучшим производителем ленточных сушилок в Индии, мы гарантируем, что наши инженеры обучены установке и проведению успешных пусконаладочных работ оборудования, а также обучению местных специалистов правилам очистки и устранения неисправностей оборудования на регулярной основе. Запасные части всегда имеются в наличии на складе, что позволяет сократить время простоя.
Благодаря модульной конструкции, сушилка может быть изготовлена в соответствии с различными размерами и областями применения. Конструкция сушилки может быть выполнена из углеродистой или нержавеющей стали.
Мы предлагаем отдельные зоны с выделенными нагревательными элементами, что позволяет осуществлять регулирование температуры в соответствии с конкретными требованиями. Это обеспечивает лучший контроль процесса сушки, повышение производительности и сокращение времени сушки. Для сушки могут использоваться различные виды топлива, такие как газ, пар, электричество или термомасло.
Наши частотно-регулируемые приводы, предназначенные для каждого этапа процесса, позволяют устанавливать различные скорости на каждом этапе. Это дает возможность регулировать время сушки в зависимости от типа продукта и достигать желаемой влажности на выходе. Мы предлагаем одно- и многоступенчатые варианты сушильных установок.
Производительность наших сушильных установок зависит от типа продукта, уровня влажности на входе и выходе, а также от времени сушки. Благодаря высокой гибкости конструкции гарантируется максимальная производительность для всех типов продукции. Средняя производительность наших установок составляет 200-2000 кг/час.
Мы предоставляем специализированную панель управления для работы сушильных установок и мониторинга температуры в отдельных зонах, а также возможность интеграции с системами ПЛК и SCADA.
Наши инженеры осуществляют установку и проводят тестовые испытания оборудования, а также обучают местных специалистов методам очистки и устранения распространенных неисправностей. Мы можем поставлять запасные части по мере необходимости.
Это обеспечивает лучший контроль над временем сушки и более равномерную сушку. При необходимости также доступна одноступенчатая сушка.
Все необходимые запасные части имеются на складе или могут быть изготовлены в срочном порядке. Сервисное обслуживание и поддержка предоставляются нами и нашими партнерами в странах, где представлена наша продукция.
Мы являемся известным производителем ленточных сушилок/непрерывных лотковых сушилок (непрерывных конвейерных сушилок) в Индии, имеющим довольных клиентов в различных отраслях промышленности и во многих странах. Наша компания признана лучшим производителем сетчатых ленточных сушилок, а наши экономичные и эффективные сушилки подходят для пищевой промышленности, производства кормов для животных, химической промышленности, производства волокон и пигментов. Мы предоставим вам индивидуальное решение для промышленной сушки, соответствующее вашим потребностям, с учетом необходимой длины и ширины сушилки.
Доступна лабораторная модель для проведения испытаний. Для планирования демонстрации или посещения нашего завода, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Компания Unicoco из Индонезии была в восторге от проекта по переработке кокосов, и благодаря GEM мы воплотили эту мечту в жизнь. Оборудование GEM: сушилки, шнековые конвейеры, отбеливатели, сортировочные машины и т.д. — просто превосходное и требует минимального обслуживания. Кроме того, мы получаем круглосуточную поддержку от компании, если у нас возникают какие-либо проблемы.
ДЕРЗАЙТЕ!!!
PT Unicoconut Industries Индонезия, Индонезия
Компания Franklin Baker Company of the Philippines, стремясь оставаться эталоном качества в производстве переработанной кокосовой продукции, продолжает сотрудничать с лучшими поставщиками оборудования для своих производственных линий. Одним из таких поставщиков является компания GEM Forgings, которая является нашим надежным партнером по поставке технологического оборудования для сушильных установок по производству сушеной кокосовой стружки. Мы обе компании ценим качество и высокий уровень обслуживания в деловых отношениях.
Компания Franklin Baker Company из Филиппин
Свяжитесь с нами
