A GEM oferece máquinas secadoras de correia avançadas e econômicas para atender às demandas de secadores contínuos para as indústrias alimentícia e química. Somos um dos principais fabricantes de secadores de correia na Índia, especializados em secadores contínuos de correia/bandeja para aplicações industriais.
Nossos secadores contínuos de estágio único ou múltiplo são projetados de acordo com as necessidades de nossos clientes, com larguras variando de 700 mm a 3250 mm e comprimentos de 10000 mm a 45000 mm. Diversas opções de combustível podem ser utilizadas, como gás, vapor, eletricidade ou fluido térmico.
Sendo um dos melhores fabricantes de secadores de correia, nossos equipamentos podem ser fornecidos em construção de aço inoxidável ou aço carbono.
O Secador de Avental é fabricado com uma estrutura tubular e painéis isolados em todos os lados para evitar perda de calor. Trata-se de um secador contínuo do tipo bandeja/avental, no qual partículas úmidas são alimentadas por um lado e as partículas secas desejadas são coletadas na outra extremidade. A secagem gradual e uniforme é obtida por meio de múltiplos ventiladores e serpentinas de vapor que fornecem a temperatura necessária em cada zona para a secagem das partículas.
Uma seção de transferência localizada no meio da máquina permite que as partículas sejam revolvidas e misturadas uniformemente, facilitando uma secagem homogênea. A seção de transferência, que separa os acionamentos da esteira transportadora, permite diferentes tempos de percurso para a correia transportadora entre o lado de alimentação e o lado de descarga. O ar úmido de exaustão é removido através dos dutos localizados na parte superior e nas laterais, evitando sua circulação na área de secagem.
Uma seção de resfriamento localizada na extremidade garante que o produto descarregado esteja suficientemente frio para ser embalado, sem a necessidade de um resfriador separado.
Os materiais úmidos são alimentados no lado de entrada do equipamento e distribuídos e nivelados uniformemente com a ajuda de um distribuidor e um nivelador, respectivamente, ao longo de toda a largura da esteira transportadora.
A esteira transportadora consiste em bandejas/aventais de aço inoxidável conectados entre si, formando uma micro dobradiça com um fio passando através dela. As bandejas/aventais são equipados com reforços para evitar deformações e são fixados a correntes de aço inoxidável em ambos os lados da máquina. As correntes são acionadas por rodas dentadas de aço inoxidável e o sistema é equipado com um inversor para controlar a velocidade da esteira, permitindo diferentes tempos de residência para diferentes tipos de produtos. Nossos produtos padrão nos tornam um dos melhores fabricantes de secadores de correia metálica.
Diferentes zonas, serpentinas de vapor e recirculação de ar – Diferentes temperaturas de aquecimento
A máquina é dividida em diferentes zonas ao longo do comprimento do secador. Cada zona possui um conjunto diferente de serpentinas de vapor com seus ventiladores de circulação individuais. Isso permite ao usuário configurar diferentes temperaturas em cada zona ao longo do secador, aumentando ou diminuindo gradualmente as temperaturas definidas conforme o produto se desloca. O controlador PID (opcional) pode ajustar a temperatura desejada dentro de uma margem de +/- 1 grau Celsius, eliminando variações de temperatura.
Os ventiladores de circulação coletam o ar quente das serpentinas de vapor e o direcionam para o lado das partículas na câmara de secagem. O ar quente passa através do produto, promovendo sua secagem, e é parcialmente recirculado de volta às serpentinas para reaquecimento, sendo novamente enviado para a câmara de secagem com a ajuda dos ventiladores de circulação mencionados acima. O ar úmido restante é expelido com o auxílio de dutos e exaustores, sendo removido do edifício do secador.
A seção de transferência permite que as partículas sejam “transferidas” de um circuito de bandejas para outro. Isso ajuda na inversão do produto e proporciona uma secagem mais uniforme. Além disso, com o auxílio de mais de um circuito, diferentes tempos de percurso podem ser definidos para cada circuito da esteira transportadora.
As partículas secas são descarregadas na extremidade de saída do secador para posterior embalagem ou processamento. Raspadores e escovas de limpeza adequados são instalados para garantir que as bandejas estejam limpas antes de serem reutilizadas.
O Painel de Controle é composto por Indicadores de Temperatura, Medidor de Energia, HMI, inversores para os acionamentos das esteiras transportadoras, Indicadores de Umidade (opcional) e Registradores Gráficos (opcional), além dos controles para cada parte do secador. Receitas pré-programadas podem ser configuradas e selecionadas, e a temperatura de operação desejada e o tempo das esteiras podem ser ajustados de acordo com produtos específicos.
Sendo um dos melhores fabricantes de secadores de correia da Índia, nossos engenheiros são treinados para instalar os equipamentos, realizar testes operacionais bem-sucedidos e treinar engenheiros locais sobre como limpar e solucionar problemas do equipamento regularmente. As peças de reposição são mantidas sempre em estoque para reduzir o tempo de inatividade.
Com construção modular, pode ser fabricado em diversos tamanhos e para diversas aplicações. A estrutura do secador pode ser em aço carbono ou aço inoxidável.
Oferecemos zonas separadas com serpentinas de aquecimento dedicadas para permitir o controle de temperatura de acordo com as necessidades. Os resultados são um melhor controle do processo de secagem, maior produtividade e tempos de secagem reduzidos. Opções de combustível múltiplo estão disponíveis para a secagem, como gás, vapor, eletricidade ou fluido térmico.
Nossos inversores de frequência específicos para cada estágio facilitam a configuração de diferentes velocidades em cada etapa. Isso permite o ajuste dos tempos de secagem específicos do produto e da umidade de descarga desejada. Oferecemos secadores de um ou múltiplos estágios.
A capacidade de produção dos nossos secadores depende do produto, dos níveis de umidade de entrada e saída e do tempo. Graças à grande flexibilidade do núcleo, garantimos a máxima produção para todos os tipos de produto. A capacidade média de produção dos nossos produtos varia de 200 a 2000 kg/h.
Fornecemos um painel de controle dedicado para operar secadores e monitorar a temperatura em zonas específicas, além de opções de integração com sistemas PLC e SCADA.
Nossos engenheiros configuram e realizam testes, além de treinar engenheiros locais em relação à limpeza e à resolução de problemas frequentes. Podemos fornecer peças de reposição sempre que necessário.
Permite um melhor controle do tempo de secagem e proporciona uma secagem mais homogênea. A secagem em estágio único também está disponível conforme a necessidade.
Todas as peças de reposição importantes estão disponíveis em estoque ou podem ser fabricadas com urgência. Serviço e suporte estão disponíveis diretamente conosco e também através de nossos parceiros nos países representados.
Somos um renomado fabricante de secadores de avental/secadores contínuos de bandejas (secadores contínuos de correia) na Índia, com clientes satisfeitos em diversos segmentos industriais e em vários países. Nossa empresa é reconhecida como uma das melhores fabricantes de secadores de correia metálica, e nossos secadores econômicos e eficientes são adequados para alimentos, alimentos para animais, produtos químicos, fibras e pigmentos. Forneceremos a solução de secagem industrial específica para sua aplicação, com comprimento e largura personalizados do secador, conforme sua necessidade.
Modelo de laboratório disponível para testes. Para agendar uma demonstração ou visitar nossa fábrica, entre em contato conosco.
A Unicoco, Indonésia, estava entusiasmada com o projeto de coco, mas foi através da GEM que conseguimos transformar esse sonho em realidade. As máquinas da GEM — secadores, transportadores helicoidais, branqueadores, classificadores, etc. — são absolutamente excelentes e exigem pouca manutenção. Além disso, recebemos suporte 24×7 deles sempre que precisamos de ajuda a qualquer momento.
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PT Unicoconut Industries Indonésia, Indonésia
A Franklin Baker Company das Filipinas, em seu contínuo esforço para ser o padrão ouro em produtos processados de coco, continua a firmar parcerias com os melhores fornecedores OEM para as necessidades de sua linha de fabricação. Uma delas é a GEM Forgings, que tem sido nossa fornecedora confiável de equipamentos de processo para nossos secadores de coco desidratado (DC). Ambas as empresas valorizam a qualidade e o nível de serviço em suas relações comerciais.
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