Un sécheur à tambour unique est un sécheur industriel continu dans lequel le matériau est déposé sur la surface d’un tambour chauffant rotatif. Pendant la rotation du tambour, la chaleur est transférée au matériau, ce qui permet d’éliminer efficacement l’humidité. Il est idéal pour les matériaux à teneur en humidité modérée à élevée et assure un séchage uniforme avec une manipulation minimale.
Un sécheur à double tambour se compose de deux tambours chauffés fonctionnant en tandem, ce qui permet une capacité de séchage plus élevée et un transfert de chaleur plus uniforme. Cette conception est particulièrement adaptée aux industries nécessitant une production à grande échelle avec une qualité constante, et permet de traiter efficacement les suspensions visqueuses, les pâtes ou les matériaux granulaires.
Les sécheurs à tambour simple ou double GEM transforment les produits liquides ou pâteux fondus en particules solides séchées. Deux tambours identiques sont installés côte à côte et le matériau est introduit par le haut dans l’espace entre les tambours. Une fine couche de produit fondu se forme sur la surface extérieure des tambours en rotation. La surface intérieure des tambours est chauffée à la vapeur ou à l’eau chaude. Ce chauffage permet d’éliminer l’excès d’humidité du produit fondu, qui, après raclage, donne un produit sec et pulvérulent.
Le matériau séché est collecté par une goulotte ou un convoyeur. La vitesse du tambour peut être contrôlée par un variateur de fréquence. La capacité du sécheur dépend du matériau du produit, de sa température, du niveau d’immersion du tambour dans le produit fondu et de la température du fluide de séchage/du tambour.
TAMBOUR :
Le tambour peut être en acier doux ou en acier inoxydable de différentes qualités, avec ou sans revêtement de chrome dur. La surface du tambour est usinée et rectifiée. Les tambours tournent sur des roulements à billes/rouleaux auto-aligneurs antifriction avec un boîtier standard.
RACLOIR :
La lame du racloir racle le matériau solidifié de la surface du tambour. Le racloir est généralement en acier inoxydable ou en bronze phosphoreux. Il est conçu pour assurer une pression uniforme sur toute la longueur du tambour. La pression de la lame est réglée par une vis de réglage.
CAPOT (OPTIONNEL) :
Pour éviter les émanations toxiques, le sécheur/floconneur est équipé d’un capot entièrement fermé avec des sorties de vapeur sur le dessus.
ENTRAÎNEMENT : Un système d’entraînement robuste est conçu pour un fonctionnement fluide, continu et sans problème. Un système de poulies trapézoïdales ou un variateur de vitesse peuvent également être fournis pour des performances optimales.
Assure une élimination efficace de l'humidité pour une large gamme de matériaux.
Le mécanisme de rotation et de raclage en continu assure un séchage uniforme de l'ensemble du matériau.
L'optimisation du transfert de chaleur à partir de la vapeur ou de l'huile thermique permet de réduire les coûts de carburant et d'exploitation.
Prend en charge la production industrielle à grande échelle avec un minimum d'interruptions.
Il peut traiter des poudres, des suspensions, des granulés et des matériaux thermosensibles.
Assure un brassage continu du matériau pour un transfert de chaleur et un séchage uniformes.
L'utilisation de vapeur, d'huile thermique ou d'une flamme directe est possible en fonction de la sensibilité du matériau.
Il permet de contrôler le temps de séjour et l'intensité du séchage pour différents matériaux.
Fabriqué en acier inoxydable ou en acier au carbone pour une durabilité et une résistance à la corrosion accrues.
Des racleurs ou des mécanismes rotatifs assurent une élimination en douceur des matériaux séchés.
Occupe un espace au sol minimal par rapport à sa capacité de production.
Unicoco, en Indonésie, était enthousiasmée par le projet de transformation de la noix de coco, et grâce à GEM, nous avons pu concrétiser ce rêve. Les machines GEM (séchoirs, convoyeurs à vis, blanchisseurs, calibreuses, etc.) sont d’excellente qualité et nécessitent peu d’entretien. De plus, nous bénéficions d’une assistance 24h/24 et 7j/7 en cas de problème.
N’hésitez plus !
PT Unicoconut Industries Indonésie, Indonésie
La société Franklin Baker Company of the Philippines, soucieuse de rester la référence en matière de produits à base de noix de coco transformée, poursuit ses partenariats avec les meilleurs fournisseurs d’équipements d’origine pour ses lignes de production. Parmi eux, GEM Forgings, notre fournisseur de confiance d’équipements de traitement pour nos séchoirs à noix de coco râpée. Nous partageons les mêmes valeurs d’excellence en matière de qualité et de service client.
Compagnie Franklin Baker des Philippines
J’ai été informé des progrès réalisés sur vos équipements de séchage et notre personnel a été impressionné par leurs performances, nettement supérieures à celles de nos anciens séchoirs.
J’ai demandé aux directeurs des deux usines de vous contacter afin d’envisager la modernisation de nos séchoirs actuels pour qu’ils soient conformes aux spécifications du nouveau modèle.
Je tiens donc à vous féliciter pour la nouvelle technologie que vous avez intégrée à vos équipements de séchage.
Peter Paul Philippine Corporation, Philippines
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