Проблема

• Проволочное производство генерировало около 70 кг/ч абразивного металлического шлама с влажностью примерно 70%.
• Предыдущие попытки с лопастными сушилками и другими системами неудачно работали из-за сильного износа, налипания шлама и проблем с транспортировкой/разгрузкой.
• Продолжалась внешняя утилизация, что создавало постоянные эксплуатационные расходы и нагрузку на обслуживание.

Предложенное решение

• Gem Drytech разработала специализированную ленточную сушилку BELTOTHERM для абразивных шламов.
• Конструкция снизила внутренний механический контакт, минимизируя износ, и улучшила формирование слоя шлама для плавной транспортировки.
• Система напрямую использовала дымовые газы существующего производства, исключая дополнительный расход топлива при непрерывной работе.

Результат

• Влажность снижена с примерно 70% до около 10%.
• Полностью устранены отказы, связанные с абразивным износом.
• Обращение с материалом стало более плавным и стабильным на этапах сушки и выгрузки.
• Сократились объемы осадка и расходы на утилизацию, при нулевых дополнительных затратах на топливо благодаря интеграции с дымовыми газами.

Заключение

Когда абразивность и проблемы транспортировки делают мешалочные сушилки непригодными, правильно спроектированная ленточная сушилка с контролируемым потоком воздуха и минимальным механическим контактом обеспечивает более надежное долгосрочное решение.

Применимость

Подходит для абразивных шламов, высокоплотных остатков и применений, где механический износ уже приводил к отказам оборудования.