Проблема

• Клиент генерировал липкий, полутвердый осадок ETP со скоростью около 100 кг/ч и влажностью примерно 70%.
• Влажный осадок был громоздким, трудным для хранения и транспортировки, а также дорогим для утилизации.
• Требования экологического соответствия создавали необходимость в более надежном и устойчивом методе управления осадком.

Предложенное решение

• Gem Drytech поставила лопастную сушилку из SS 316 с системой термомасла, работающей на природном газе.
• Косвенный нагрев через лопасти и рубашку обеспечивал контролируемую сушку без прямого контакта с пламенем.
• Непрерывное перемешивание и транспортировка обеспечивали открытие свежих поверхностей осадка для эффективного испарения и стабильной работы.

Результат

• Влажность снижена примерно с 70% до менее 10%.
• Сухой осадок стал легче в обращении, транспортировке и утилизации.
• Объем осадка значительно уменьшился, что снизило расходы на транспортировку и захоронение.
• Предприятие достигло надежной непрерывной сушки осадка с улучшенной эффективностью управления отходами.

Заключение

Для липких и пастообразных осадков метод косвенной лопастной сушки обеспечивает компактное и надежное решение при необходимости коррозионной стойкости, безопасной эксплуатации и непрерывной работы.

Применимость

Подходит для осадков ETP и аналогичных липких промышленных осадков в керамической, литейной, химической и смежных отраслях.