Pourquoi l’utilisation d’un floconneur à tambour est très avantageuse pour les applications industrielles

Le tambour de granulation est une machine qui permet de transformer un produit fondu en une forme solide en y appliquant de l’eau froide ou de la glace à une température de solidification. Le processus de cristallisation se met alors en place.
Le produit final est un produit solide en forme de flocons ou d’aiguilles qui est ensuite destiné à l’emballage.
Dans cette machine, une fine couche de produit chimique fondu est déposée sur la surface extérieure d’un tambour rotatif, puis solidifiée par pulvérisation d’eau froide depuis l’intérieur du tambour. Un racleur réglable détache ensuite en continu la pâte solidifiée du tambour sous forme de flocons.
Le but d’un émietteur à tambour et d’un séchoir est sensiblement le même. Cependant, la surface intérieure du séchoir à tambour est chauffée à la vapeur au lieu d’eau froide.
Il chauffe davantage le tambour et élimine l’excès d’humidité du produit chimique fondu, qui, après raclage, se présente sous forme de poudre sèche. Procurez-vous un floconneur ou un séchoir compact et polyvalent auprès du leader du marché. fabricant de floconneuses à tambour.
Détails de construction de ce tambour émietteur
La machine à floconner à tambour comporte divers composants. Ces composants incluent :
Tambour
Le tambour est fabriqué avec des matériaux de première qualité. Il peut être en acier doux ou en acier inoxydable, avec ou sans chromage dur. Sa surface est usinée et rectifiée. Le tambour tourne sur une bille auto-alignante antifriction qui transforme le liquide en paillettes.
Grattoir
Le racleur enlève les particules de la surface du fût. Il est conçu pour exercer une pression uniforme sur toute la longueur du fût. La vis de réglage permet de contrôler la pression du racleur.
Capot
L’émietteur est équipé d’un capot fermé avec des sorties de vapeur sur le dessus.
Les avantages de l’utilisation du floconneur à tambour
- Haute efficacité thermique – Les séchoirs à tambour sont très performants. Leur rendement thermique dépasse 90 %.
- Séchage rapide – Le séchage ne prend que 10 à 15 secondes. Ce séchoir est utilisé pour sécher tout matériau thermosensible.
- Séchage uniforme – Le transfert de chaleur est uniforme sur toute la surface du tambour, assurant ainsi une répartition homogène du matériau humide.
- Longue durée de vie – Le tambour rotatif est électropoli pour une meilleure régularité et une plus grande dureté.
- Format compact – La chambre de séchage est très compacte et nécessite peu d’espace.
Le broyeur à tambour est utilisé dans diverses applications telles que l’extraction d’acides gras, d’acides caustiques, de résines organiques, de soude caustique, de sulfure de sodium, de résine phénolique, de catalyseur au nickel, etc.
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